JJ600加速澄清池搅拌刮泥机技术说明

JJ600加速澄清池搅拌刮泥机技术说明

一、主要技术参数

    ·池径：D=10.9m

    ·旋转直径：d=10.5m

    ·耙臂数量：4个

    ·外缘线速度：V=3.37m/分

    ·驱动功率：N=0.75kw

    ·搅拌机功率：N=4.0KW

    ·叶轮直径：φ2.5m

    ·转速：V=3.8转/分

    ·外缘线速度：V=0.5-1.5m/秒

    ·开启高度：H=0-245mm

    ·防护等级：IP54

    ·绝缘等级：F级

    ·工作制：24小时/天连续运行或间歇运行

二、主要结构及工作原理

加速澄清池搅拌机主要由驱动装置、传动装置、搅拌提升装置、刮泥装置等部件组成。

1、主要结构

 (1) 驱动装置：搅拌机由JCTG180-4A型调速电机通过三角带驱动，电机功率4kw，转速120-1200转/分。刮泥机由XWD08-4-59型行星齿轮减速机通过链条驱动，电机功率0.75kw。该两套驱动装置运转平稳，无异常噪音，运行可靠。

(2) 传动部分：主要由搅拌机蜗轮箱和刮泥机蜗轮箱组成，两套蜗轮箱上下叠置，上部为刮泥机蜗轮箱，下部为搅拌机蜗轮箱，蜗轮箱为我公司按国家有关标准设计制造，箱体材质为HT200铸铁，蜗轮轮毂材质HT200铸铁，轮缘材质ZQAL9-4青铜，蜗杆材质为45＃优质碳素结构钢，粗加工后经调质处理。本结构合理、外形美观、运转可靠。

 (3) 搅拌提升部分：主要由搅拌主轴、提升叶轮、搅拌浆等部件组成。搅拌主轴由Φ159×12厚壁无缝钢管两端焊接法兰精加工而成，其垂直度＜1mm/L（L轴的长度）。叶轮主要由上下圆板与其它附件焊成，板厚δ=6mm。组装后的叶轮进行静平衡检测，检测符合标准方可进入下道工序。

    (4) 刮泥部分：该装置主要由传动主轴、2根长刮泥架、2根短刮泥架、固定盘、底轴承架、拉杆等部分组成，驱动主轴用圆钢精加工而成。刮泥干净彻底，无污泥堆积现象。

    2、工作原理

    加速澄清池搅拌刮泥机用于给水工程的加速澄清池，已加入混凝剂的原水混合液与澄清池的活性污泥通过搅拌机的提升作用形成泥渣回流及接触反应，结成较大的絮凝体，由分离室进行沉淀分离，剩余的污泥由刮泥机刮集至排泥斗，由静水压力排出。

三、主要部件材质

    ·蜗轮箱外壳：HT200铸铁

    ·蜗轮轮毂：HT200铸铁

    ·搅拌主轴：Q235A碳钢

    ·提升叶轮：Q235A碳钢

    ·刮泥主轴：Q235A碳钢

    ·刮泥支架：Q235A碳钢

    ·刮泥板：Q235A碳钢

    ·拉杆：Q235A碳钢

·固定盘：ZG25铸钢

·紧固件：Q235A碳钢

四、电器控制系统

    电控箱功能：起停开关及信号灯，故障信号灯，过载保护装置。

五、设备设计、制造、验收所遵循的标准目录

    该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下：

    CJ/T33-91              机械搅拌澄清池刮泥机

    JB2932-86              水处理设备制造技术条件

    JB/ZQ4000.2-86         切削加工件通用技术条件

    JB/ZQ4000.3-86         焊接件通用技术条件

    JB/ZQ4000.5-86         铸件通用技术条件

    JB/ZQ4000.7-86         锻件通用技术条件

    JB/T5000.5-98          有色金属铸件通用技术条件

    JB/ZQ4000.9-86         装配技术条件

    JB/ZQ4000.10-86        涂装通用技术条件

    JB/ZQ4286-86          包装技术通用技术条件

    GB1176               铸造铜合金技术条件

    GB1220               不锈钢棒

    GB6414               铸件尺寸公差

    GB9439               灰铸铁件

    GB3797-89            装有电子器件电控箱技术条件

    GB4720-84            低压电器电控箱

    GB/T4942.2-93         低压电器外壳防护等级

    GB8923-85            涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级

    GB4879-99            防锈包装

    YJ010                抛丸喷砂技术条件及检验方法

    JB/ZQ4000.1-86        产品检验通用技术要求

    适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”

    适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”

    适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法”

六、设备的可靠性及耐久性

    1、设备无故障运行时间10000小时。

    2、设备每年检修一次，电器元件，防护层使用年限为5年，减速机、轴承为10年。

    3、整机使用寿命在25年以上。

七、设备的防腐   

1、碳钢件除锈达Sa2.5级。

2、    水上部件涂富锌底漆，云母氧化铁中间漆，环氧面漆，漆膜总厚度不低于200μm。

    3、水下部件涂富锌底漆，云母氧化铁中间漆，环氧沥青面漆，漆膜总厚度不低于250μm。

4、包装前对机加工面按GB4879标准要求做防腐处理。

5、运输安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。

八、供货范围

    ·整机供货，包括电机减速机、蜗轮箱、搅拌轴、提升叶轮、拉杆、刮泥主轴、刮泥架、刮泥板、拉杆、固定盘、底轴架

    ·电控箱

·备品备件(油杯、三角带)

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